PSV0406 КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРЁХ-СЛОЙНОГО КАРТОНА
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРЁХ-СЛОЙНОГО КАРТОНА
Техническая
спецификация на буммашину
Данная машина делает трёхслойный мелованный картон, флютинг и тестлайнер
Производительность - 70000 тонн/год или 10 - 12 тонн/час
Скорость - 240 м/мин
Ширина стола - 3600 мм Картон на накате - 3220 мм
Диаметр роля - 2250 мм Жамбо роль весом - 9 тонн
Полная реконструкция машины в 1992 году.
Массоподготовка:
- Для верхнего слоя
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
- Средний слой
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
Одна центробежная сортировка
- Нижний слой
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
Три подающих насоса Ahlström
Две напорные сортировки Tampella P30 и одна P24
Мокрая часть:
- Напорные ящики для верхнего и нижнего слоя открытого типа
- Напорный ящик для среднего слоя Valmet-Karhula 1991
Ширина 3450
Концентрация 0,4% - 1,2%
- Система ручного контроля Valmet Jet-Matic
- На среднем слое Valmet MB-former 1999 г.
- Четыре насоса Nash 6002 и один Nash 3001
- Система концентрации воды
- Система высокого давления
- VIB паровой ящик на нижнем слое
Прессовая секция:
- Три nip пресса и два двойных nip пресса
Сушильная часть 1-3:
- 30 сушильных цилиндров диаметром 1500 мм давлением 2,8 Бар на скользящих подшипниках
- 12 сушильных цилиндров диаметром 1250мм
Янки цилиндр
Fullnerwerk:
Диаметр 4796 мм Ширина 3500 мм
Материал GE26.91, hardness 180-210 HB
Сушильная часть 4:
6 сушильных цилиндров диаметром 1500 мм давлением 2,8 Бар
1 войлочный сушильный цилиндр диаметром 1250 мм
Ленточный пресс:
- Два nip пресса Valmet SymSizer
установленные в 1995 г., реконструированы в 2004 году.
Рециркуляционная система
Сушильная часть 5
6 сушильных цилиндров диаметром 1500
Первый Каландр:
Один nip Tampella каландр
Покровно-сушильная станция:
- Три покровные станции Jagenberg Combi-blade CSM63K-1
- Три инфракрасных сушки Solaronics
- Три паровых воздушных бокса
Сушильная часть 6
4 сушильных цилиндров диаметром 1500
Второй каландр
Два nip Kuster каландр
Система контроля
Охлаждающие цилиндры
Два охлаждающих цилиндра диаметром 610 мм
Система охлаждения воды
Накат
- Накат Tampella 1991 год
- Система автоматической замены ролей
- Система контроля
Гидропульпер брака
Tampella 1992 года
2 конвейера брака
Привод
- Основной привод на прессовую, сушильную группу 1-3 и янки
- Остальные секции имеют индивидуальные привода
Система пара и конденсата
- Два бака для конденсата
- Поверхностный конденсатор
Кран балка
- Kone 2x6 ton
Система контроля качества Metso IQ
Данная машина делает трёхслойный мелованный картон, флютинг и тестлайнер
Производительность - 70000 тонн/год или 10 - 12 тонн/час
Скорость - 240 м/мин
Ширина стола - 3600 мм Картон на накате - 3220 мм
Диаметр роля - 2250 мм Жамбо роль весом - 9 тонн
Полная реконструкция машины в 1992 году.
Массоподготовка:
- Для верхнего слоя
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
- Средний слой
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
Одна центробежная сортировка
- Нижний слой
Два рафинёра Sunds Defibrator Jylhä JC-01
Три подающих насоса Ahlström
Две напорные сортировки Tampella P30 и одна P24
Мокрая часть:
- Напорные ящики для верхнего и нижнего слоя открытого типа
- Напорный ящик для среднего слоя Valmet-Karhula 1991
Ширина 3450
Концентрация 0,4% - 1,2%
- Система ручного контроля Valmet Jet-Matic
- На среднем слое Valmet MB-former 1999 г.
- Четыре насоса Nash 6002 и один Nash 3001
- Система концентрации воды
- Система высокого давления
- VIB паровой ящик на нижнем слое
Прессовая секция:
- Три nip пресса и два двойных nip пресса
Сушильная часть 1-3:
- 30 сушильных цилиндров диаметром 1500 мм давлением 2,8 Бар на скользящих подшипниках
- 12 сушильных цилиндров диаметром 1250мм
Янки цилиндр
Fullnerwerk:
Диаметр 4796 мм Ширина 3500 мм
Материал GE26.91, hardness 180-210 HB
Сушильная часть 4:
6 сушильных цилиндров диаметром 1500 мм давлением 2,8 Бар
1 войлочный сушильный цилиндр диаметром 1250 мм
Ленточный пресс:
- Два nip пресса Valmet SymSizer
установленные в 1995 г., реконструированы в 2004 году.
Рециркуляционная система
Сушильная часть 5
6 сушильных цилиндров диаметром 1500
Первый Каландр:
Один nip Tampella каландр
Покровно-сушильная станция:
- Три покровные станции Jagenberg Combi-blade CSM63K-1
- Три инфракрасных сушки Solaronics
- Три паровых воздушных бокса
Сушильная часть 6
4 сушильных цилиндров диаметром 1500
Второй каландр
Два nip Kuster каландр
Система контроля
Охлаждающие цилиндры
Два охлаждающих цилиндра диаметром 610 мм
Система охлаждения воды
Накат
- Накат Tampella 1991 год
- Система автоматической замены ролей
- Система контроля
Гидропульпер брака
Tampella 1992 года
2 конвейера брака
Привод
- Основной привод на прессовую, сушильную группу 1-3 и янки
- Остальные секции имеют индивидуальные привода
Система пара и конденсата
- Два бака для конденсата
- Поверхностный конденсатор
Кран балка
- Kone 2x6 ton
Система контроля качества Metso IQ
 Каландр |
 2 нип каландр |
 1 нип пресс |
|---|---|---|
 2 нип пресс |
 3 нип пресс |
 RP фильтры |
 Вид спереди на нип пресс |
 Вид сбоку |
 Вид сбоку2 |
 Под первым прессом |
 Пресс 2 3 |
 Цилиндр |
 Подача крахмала |
 Покровная часть |
 Покровная станция 1 |
 Покровная станция 2 |
 Валы |
 Валы машины1 |
 Валы машины |
 Валы |
 Вал |
 Балансовый вал |
 Вакуумный насос NASH1 |
 Вакуумный насос NASH2 |
 Вакуумный насос NASH3 |
 Верхний напорный ящик1 |
 Верхний напорный ящик2 |
 Напорный ящик вид сзади |
 Паровой ящик1 |
 Паровой ящик |
 Средний напорный ящик1 |
 Средний напорный ящик2 |
 Водяной ящик |
 Водяной компрессор |
 Привод 01 |
 Привод 2 |
 Привод 3 |
 Привод |
 Привода |
 Привод второго каландра |
 Привод с редуктором |
 Приводная часть |
 Верхняя сетка |
 Верхняя сеточная часть |
 Средняя сеточная часть |
 Средний слой 2 |
 Средний слой 3 |
 Средний слой 4 |
 Средний слой |
 Нижний слой |
 Сушильная часть |
 Инфрокрасная сушка |
 Инфрокрасная сушка 1 |
 Чистящий валик |
 Кран |
 Кран 1 |
 Мельница |
 Модификатор гладкости |
 Центриклинер 1 |
 Центриклинер 2 |
 Центриклинер 3 |
 Управление каландром |
 Управление проклейкой |
 Доктор |
 Янки доктор |
 Часть привода |
|
ЧЕРТЁЖ
ОБЩЕГО ВИДА
 |