EXPO-LINK LTD. +7 495 9874270 www.papservice.com

Бумага и картон высшего качества на оборудовании со вторых рук.


PSV0167 - Комплектный бумагоделательный завод для производства
офсетной бумаги, флютинга и других видов бумаги.


Изготовитель: Over Meccanica, Германия
Год изготовления: 1986
Год реконструкции: 1990 / 2001 / 2004 / 2006 /2008
Рабочая ширина напорного ящика:   2’800 mm
Обрезная ширина:                               2’600 mm
Расчетная скорость:                             700 m / min
Max.рабочая скорость:                         540 m / min
Масса:                                                   50 - 300 г/м2
Производительность:                           250 - 300 тн/сут в зависимости от массы бумаги.
Основная продукция:                          fluting, средние слои гофры, офсетная бумага
Другие специальные виды:                упаковочная бумага для фруктов,
                                                              подкладочная бумага,
                                                              крепированная, негорючая.
Сторона привода:                               машина имеет привод с левой стороны.





1.  Техническая спецификация буммашины
Изготовитель: Over Meccanica, установлена: 1986 в Darmstadt, Германия.
 Год реконструкции:  1990 / 2001 / 2004 / 2006 /2008
Новое 3-х ступенчатое напорное сортирование
Новая система контроля качества (QCS)
Новый очиститель для гидроразбивателя
Новый очиститель высокого давления
Реконструированный клеильный пресс (Wolff)
Новый напорный ящик (PAMA)
Новый комбисортер
Новый отсасывающий и грудной валы – и сеткоприводной вал
Новые сеточные волики с новой правкой и регулятором натяжения
Новые сукноведущие валики в сушильной части с регулятором натяжения и осциллирующими шаберами
Увеличена досушивающая часть двумя цилиндрами
Новые обезвоживающие элементы
Новый индивидуальный привод
Новый колпак с тепло-рекуперацией карманной вентиляцией
Новая канатиковая заправка
Новые валы, натяжение, системы контроля в прессовой части керамический ящик
Новые DC регуляторы, контроллеры для ПРС и системы верхней заправки наката
1.1  Данные машины 
Рабочая ширина напорного ящика:        2’800 mm
Обрезная ширина:                                    2’600 mm
Расчетная скорость:                                  700 m / min
Max.рабочая скорость:                              540 m / min
Масса:                                                        50 - 300 г/м2
Основная продукция:                              fluting, средние слои гофры, офсетная бумага
Другие специальные виды:                    упаковочная бумага для фруктов,
                                                                  подкладочная бумага,
                                                                  крепированная, негорючая.
Сторона привода:                                   машина имеет привод с левой стороны.
Потребление воды:                                 approx. 1 m³/t
Потребление пара:                                  approx. 1.5 t steam/t of paper
Потребление эл.энергии:                       approx. 420 kW/h of 1t paper
Основные эл. данные двигателей:       400V, 50 Hz

Буммашина. Фото.





















 
1.2    Массоподготовка (реконструкция 2006 и 2008)
Система контроля за процессом от ANDRITZ  с программным обеспечением от ” Wonderware и системой контроля Siemens S7.
Гидроразбиватель, VOITH, тип AP 20 с выводом отходов, с регулированием концентрации
типа MEK 2000, год 2007, BTG, год 1972; мотор 160 kW / 400 V
Насос отходов с ловушкой отходов, год 1995
Сортирующий барабан, CPM , год 1995, диаметр барабана Ф=1000mm x 2000mm
Detrasher, LAMORT, тип  Poire, год 2001
Очиститель высокой концентрации, ANDRITZ-FIEDLER, тип MC3200
Год 2001, модернизирован 2008 с керамическим очистителем высокой концентрации.
Турбосепаратор, VOITH, тип ATS 21, мотор 160 kW/400 V.
Комбисортер, VOITH, тип CSM, год 2006, мотор 75 kW/ 400 V.
Запасные части: 1 сито.
Очиститель высокой концентрации, LOHSE, год 2006, керамический.
Первичное сортирование, ANDRITZ, тип F3, щелевое сито 0,35 mm. Год  2001, включая насос и бак 8м3, нж/ст.
Запасные части: 1 сито и уплотнение.
Вторичное сортирование, ANDRITZ, тип F2, щелевое сито 0,35 mm.
Год  2001, включая насос и бак 4м3, нж/ст.
Запасные части: 1 уплотнение.
Третичное сортирование 3, ANDRITZ, тип F1, щелевое сито 0,25 mm
Год  2001, включая насос.
Запасные части: 1 сито и уплотнение.
Установка очистителей низкой концентрации, ANDRITZ, год 2001.

Массоподготовка. Фото.

















1.3     Система подачи.

Машинный бассейн 25 м3.
Смесительный насос No. 1, частотный регулятор, год 2006, ANDRITZ
7 очистителей в две ступени.
Смесительный насос No. 2, частотный регулятор, год 2006, ANDRITZ
Сортировка, LAMORT, тип SP800, сито с отв. Ф=2 mm.
Год 2006, запасные части: 1 сито и 1 ротор.
Датчик концентрации тип MEK 2300, год 2007, BTG.
 
1.4 Напорный ящик (новый 2006)
Производитель PAMA, гидравлический, высоко-турбулентный напорный ящик  с блоком 4 диффузоров. BTF-Octopus , с  ручным регулированием поперечного профиля и регулированием разбавления.
Ширина розлива: 2800 mm.
 
1.5 Сеточная часть (реконструкция 2006 и 2008)
Длина сетки:              31 м
Ширина сетки:        2900 mm
Грудной вал Ф=507mm, 3000mm длиной, обрезиненный.
Формующая доска керамическая.
6 ящиков с гидропланками.
3 ящика с гидропланками включая отделяющий вентилятор 1'472 m3/h, год 2006.
2 сухих отсасывающих ящика с твердым пластиковым покрытием, год 2006.
2 сухих отсасывающих ящика с керамическим покрытием, год 2006
 
Отсасывающий гауч-вал, PAMA , Ф=810 mm, 3180 mm длина.
Год  2006.
 
Передающий приводной вал, PAMA, Ф= 550 mm , год 2006.
Сеткоправильный и сетконатяжной валы длиной 3000mm, обрезиненные, год 2006.
Спрыск высокого давления, Stamm Heinrich , год 2006.
Паровой ящик,Langbein& Engelbracht, год 2006.
Сетконатяжка, Erhard & Leimer, год 2006.
 
 
1.6  Прессовая часть (реконструкция 2008)
Pick-up вал, Ф=960 mm, полиуретановый, с 3 отсасывающими зонами, желобчатый и глухосверленый, 2900 mm длиной.
Обратный прессовый вал, он центральный прессовый вал,Ф=1005 мм, 2900 мм длиной из зеленого гранита.
Первый прижимной прессовый вал, Ф=570 mm, 2900 mm длиной, полиуретановый и сверленый. Усилие прижима: 60 kN / m (первый прессовый вал и  Pick up вал)
Усилие прижима во втором захвате: 60 kN/m (Pick up вал и обратный вал)
Третий прессовый вал Ф= 570 mm, 2900 mm, полиуретановый и сверленый.
Усилие прижима в третьем захвате: 120 kN / m (третий прессовый вал и центральный вал).
 
1.7 Сушильная секция (реконструкция 2006)
Предварительная сушильная секция 28 цилиндров, Ф=1’500 mm, 2900 mm длиной.
Первая группа 8 цилиндров, слаломная.
Вторая группа 6 цилиндров, с верхней и нижней сетками.
Третья группа 6 цилиндров, с верхней и нижней сетками.
Четвертая группа 8 цилиндров, с верхней и нижней сетками.
Досушивающая сушильная секция 12 цилиндров, Ф=1500 mm x 2900 mm длиной.
Пятая группа 4 цилиндров, с верхней и нижней сетками, включая 2 хромированных.
Шестая группа 8 цилиндров, с верхней и нижней сетками.
 
В комплект сушильной части входит:
Электрические натяжки и пневматические регуляторы от Erhard и Leimer.
Частично цилиндры имеют осциллирующие шаберы (новое 2006)
 Все цилиндры рассчитаны на рабочее давление пара 5 bar
Все цилиндры имеют паровые головки типа Johnson и вращающиеся сифоны.
Сетковедущие валики, регуляторы, натяжки, PAMA, год 2006
Ролики канатиковой заправки и пневматические натяжки,PAMA, год 2006.
 
1.8  Клеильный пресс
Горизонтальный клеильный пресс с вертикальной подачей бумаги от Wolff
Оба вала Ф=540 mm , 2800 mm длиной
Линейное давление: 40 kN
Расход крахмала 3 г/м2 при max.концентрации 10 %.  
Установка приготовления крахмала от CELLIER.
 
1.9 Накат.
Накат имеет пневматическую систему контроля.
Барабан наката, Ф=800 mm  и оборудован системой верхней заправки IBS RC 230, год 2007.
Max. диаметр наматываемого рулона на накате 2000 mm,
max.  диаметр для ПРС - 1800 mm
 
1.10  Привод:
1.10.1  Механический привод: (новый 2006)
Сеточная и прессовая части с PIV редукторами, карданными валами.
Сушильная часть – открытые зубчатые передачи.
1.10.2  Электрический привод: (новый 2006 )
Все двигатели привода инвертотные (AC 400 V)  рассчитаны на скорость 700 m/min, поставлены от  Kühne & Vogel, с управляющими пультами, тип Siemens S7.   
 
1.11   Вакуумная система:
No.1 вакуумный насос, SAFEM тип AL 20-22 , No.1793; motor 90kW (новый  2006)
No.2 вакуумный насос, AZWEG тип POMPA  A65, motor 90 kW
No.3 вакуумный насос, AZWEG тип POMPA  A65, motor 90 kW
No.4 вакуумный насос, AZWEG тип POMPA  A65, motor 90 kW
No.5 вакуумный насос, AZWEG тип POMPA  A100, motor 200 kW.
 
1.12   Паро-конденсатная система.
4 каскадные системы с контролем влажности в машинном направлении.  
Вращающиеся сифоны во всех цилиндрах.
 
1.13  Колпак и система вентиляции: (новая 2006)
Колпак закрытого типа поставлен от LANGBEIN & ENGELBRACHT, Germany. С системой рекуперации тепла, теплообменниками, вентиляторами, карманной вентиляцией. Двери имеют электрическую систему подьема. Систему стабилизации в слаломной группе.
Точка росы 62°C, , температура воздуха 110°C.
 
1.14   Система контроля за процессом.
QCS сканер, изготовитель PROTAGON (MEASUREX), год 2001.
Измеряет массу и влажность в машинном и поперечном направлении, с регулированием в машинном направлении.
 
1.15   Очистка оборотной воды.
Krofta, Q=250m³/h,тип SPC 24 ,Ф= 7’200 mm.
 
2. Продольно-резательный станок. ПРС.

 
APROCART (реконструкция 2008)
Технические данные:
Изготовитель:   Aprocart
Год изготовления:  1992
Реконструкции: 2001, 2008
Рабочая ширина: 2’600 mm
Скорость:  2’000 m/min
Max. Ф перемотки: 1’830 mm
Max.Ф размотки: 2’000 mm
Масса: 40-300 г/м2
Основные электрич. данные: 400 V, 50 Hz.
 
Состоит из:
Рулон устанавливается  в раскат, имеющий тормозной барабан с 3-я пневматическими башмаками.
Кол-во продольных ножей: от 3 до 9шт.
Два отдельных двигателя по 85 kW
Система контроля Siemens S7 с сенсорным пультом.
2.1      Фото. 





 
3  Производство пара и использование.
3.1      Паровой котел. Производство пара.
Изготовитель: Storck
Тип: 2 flash tubes and 3 deduction tubes
        Including ECO and Superheater
Допустимое давление: 22 bar
Паро-производительность: 20 t/h
Допустимая температура пара: 300°C
Тепло: 18,4 MW
Топливо: OIL / GAS
Изготовитель горелки: Storck
 
3.2      Использование пара.
Паровой двигатель, Spilling, 6-Cyl., 1MW, 22-3 bar, No. 3225
Изготовитель: Spilling
Тип: 6 цилиндровый
Давление пара на входе:  21 bar
Давление пара на выходе: 3 bar
Max. мощность: 900 kW
Номин. мощность: 680 kW